高壓釜是由釜體、動(dòng)力傳動(dòng)軸及中心的磁力傳遞有些組成，釜體內(nèi)筆直裝有拌和軸，動(dòng)力傳動(dòng)軸與磁力外轉(zhuǎn)子聯(lián)接，拌和軸與磁力內(nèi)轉(zhuǎn)子聯(lián)接，表里轉(zhuǎn)子之間設(shè)有阻隔套，阻隔套與釜體固定為一體，磁力傳遞有些以靜密封替代了動(dòng)密封，整個(gè)設(shè)備有機(jī)的聯(lián)系在一起。
　　
　　高壓釜采用端面馬蹄形磁力攪拌器，*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想設(shè)備。適用于反應(yīng)物料粘度小的液體、氣體等介質(zhì)在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承。
　　
　　高壓釜料量測(cè)量裝置含有放于反應(yīng)釜內(nèi)γ放射源，上下兩探測(cè)器，探測(cè)器后依次接有信號(hào)處理部分和控制變換部分，終由輸出一正比于上、下探測(cè)器計(jì)數(shù)乘積的電流信號(hào)來表征釜的物料量，該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控反應(yīng)釜物料量和連續(xù)生產(chǎn)的問題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板，外管與內(nèi)管形成中空的夾套，主軸通過支架固定連接在內(nèi)管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接，下座板上設(shè)有出料孔并與下蓋連接，固定在下座板上的銷軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi)；壓力泵的進(jìn)口端通過回流管與反應(yīng)釜的底部相通，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進(jìn)料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應(yīng)釜的頂部。
　　
　　注意事項(xiàng)：
　　
　　1．高壓釜作業(yè)進(jìn)程中，翻開換氣扇，確保通風(fēng)杰出。
　　
　　2．釜內(nèi)有壓力時(shí)，禁止扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。
　　
　　3．正反螺母銜接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)螺母，不得使兩密封面相對(duì)轉(zhuǎn)變。
　　
　　4．操作時(shí)隨時(shí)調(diào)查壓力表的示數(shù)，禁止在超溫超壓情況下用釜。
　　
　　5．試驗(yàn)進(jìn)程如有漏氣表象，馬上中止加熱，中止試驗(yàn)，禁止高溫扭動(dòng)螺母。
　　
　　6．試驗(yàn)進(jìn)程不要脫離。
　　
　　7．任何人運(yùn)用釜前，一定要先具體閱覽說明書。